沈陽市鑫源電子產(chǎn)品制造有限公司
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SMT工藝從表面上來講需要，元器件貼裝整齊、元器件與焊盤正中、不偏不移，深層次的品質(zhì)要求需要沒有錯、漏、反焊等。具體上來講，每一個焊盤對應(yīng)的元器件已經(jīng)是設(shè)計之初都定下來的，元器件與資料的貼片數(shù)據(jù)要對應(yīng)，規(guī)格型號要正確，貼片加工制造廠商，元器件的正反也影響著產(chǎn)品的正常與否，例如，貼片加工制作商，絲印層的正反就決定了設(shè)計的功能指標(biāo)能否實現(xiàn)。特別是(二極管、三極管、鉭質(zhì)電容)這些，正反就決定了功能的實現(xiàn)與否。
SMT貼片加工產(chǎn)品檢驗的要點：1。構(gòu)件安裝工藝質(zhì)量要求，元器件貼裝需整齊、正中，無偏移、歪斜，放置位置的元件類型規(guī)格應(yīng)正確;組件應(yīng)該沒有缺少貼紙，錯誤的貼紙。貼片元器件不允許有反貼。安裝具有極性要求的貼片裝置，應(yīng)當(dāng)按照正確的極性指示進(jìn)行。2。元器件焊錫工藝要求，FPC板表面應(yīng)對焊膏外觀和異物及痕跡無影響。元器件粘接位置應(yīng)無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物。
SMT貼片加工生產(chǎn)中，對焊膏、貼片膠、元器件損耗應(yīng)進(jìn)行定額管理，鐵嶺貼片加工，作為關(guān)鍵工序控制內(nèi)容之一。SMT貼片生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設(shè)備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。 smt貼片生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)由專職維護(hù)人員定檢，使設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，對設(shè)備狀態(tài)實施跟蹤與監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正和預(yù)防措施，并及時加以維護(hù)和修理。
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